En raison de sa saveur et de son goût, elles sont largement appréciées partout dans le monde. Ce produit permet d'économiser des coûts et du temps dans l’industrie alimentaire.
TG Machine offre sa ligne de production permettant de fabriquer des perles de fruit éclatantes et délicieuses. Le modèle SMP200 est une ligne entièrement automatique qui se caractérise par un fonctionnement simple et efficace, intégrant plusieurs processus de fabrication.
Le moulin colloïdal ou broyeur colloïdal peut être adéquat pour la préparation, la dissolution et le traitement de divers produits dans de nombreuses industries. Cet équipement est adopté pour le broyage fin des matières premières semi-fluides. Les matériaux peuvent être cassés et dissous de façon rapide et uniforme. Dans la chaîne de production des perles de fruit, ce dispositif aide l'alginate de sodium à se dissoudre dans l'eau et augmente sa vitesse de dissolution. Vous pouvez ajuster l'espace entre les dents fixes et rotatives afin d’obtenir une meilleure performance en termes de finesse. Notre produit est doté de caractéristiques remarquables et permet d'obtenir des tailles de particules extrêmement fines.
Notre marmite industrielle ou marmite de cuisson est un équipement de qualité alimentaire fabriqué à l’aide de matériaux soigneusement sélectionnés. Ce système de cuisson est principalement utilisé pour cuire des jus de fruits et du liquide de coagulation de surface. Il intègre un agitateur à lame raclante pour éviter les impasses et assurer un rendement élevé. Nous offrons deux options, notamment le chauffage à vapeur et le chauffage électrique.
Température de fonctionnement: 0℃~150℃
Puissance du chauffage électrique: 24kw
Puissance du moteur: 1.5kw
Capacité: 400L
La cuve de refroidissement est utilisée dans un processus de refroidissement pour abaisser la température et stocker temporairement les matières premières liquides après la cuisson. Cet équipement résiste à la corrosion et aux températures extrêmes. Il vous garantit une conservation de haut niveau.
Puissance du moteur: 1.5kW
Capacité: 500L
La pompe alimentaire est une pompe de transfert fabriquée pour faciliter le pompage et le transfert des matières premières liquides, notamment de type alimentaire. Le corps de la pompe est en acier inoxydable 304. Notre produit respecte les normes d'hygiène les plus strictes et répond aux exigences de la production alimentaire. Le corps de la pompe optimisé et sans espace vide empêche l'accumulation des matières premières liquides.
Diamètre: 1”
Débit: 3.3 m3/h, 55l/min.
Pression: 0.32MPa
Vitesse: 1420 tr/min
Puissance du moteur: 1.1kW.
Le système de formage est composé d'une unité de dépôt, unité de convoyage des plateaux de matériaux, unité de circulation de l'alginate de sodium, unité de filtration du boba, unité de nettoyage, etc. Fabriqué de façon précise et efficace, il permet d’augmenter la compétitivité productive, tout en suivant la tendance du marché.
Paramètres techniques
Puissance totale: 8kw
Capacité: 200~300kg/h
Taille : 5400x2200x2250mm
Poids: 2000kg
Environnement de travail: >25℃
Vitesse de dépôt: 15~25 fois/min
Taille de la perle de fruit: Diamètre 8-15mm (Des perles de fruit avec un diamètre minimum de 5 mm et un diamètre maximum de 25 mm peuvent être personnalisées.)
Remarque: Le boîtier de commande peut être indépendant ou fixé à la machine.
R: Nous sommes une usine qui a obtenu la certification ISO9001, avec comme numéro de certification 10135145Q. Par ailleurs, chacun de nos produits est certifié CE.
R: (1) Guide vidéo (2) Guide en ligne (3) Installation et Maintenance sur site.
R: Tous nos équipements sont faits à partir de matériaux en acier inoxydable 304.
R: En règle générale, le délai de livraison est de 10 jours à 35 jours selon les machines.
R: Avant de quitter l'usine, chaque machine est testée et n'est expédiée que lorsque le client est pleinement satisfait.
La ligne d'emballage automatique de Popping Boba est conçue pour améliorer l'efficacité de la production et la constance du produit. Le système de remplissage de Popping Boba se conforme aux normes internationales de sécurité alimentaire et rationalise l'ensemble du processus d'emballage, à partir de la manutention des matériaux jusqu’à la production du produit fini.
